贵州EHC-3110-A电液伺服万能试验机测控系统

贵州EHC-3110-A电液伺服万能试验机测控系统

一、系统简介：

系统采用我公司自主研制开发的EHC-3110电液伺服测控箱、GS-82A数字伺服阀组和TestMaster5.0测控软件组成电液伺服万能试验机测控系统，测量单元采用高精度的压力传感器、拉线式位移传感器和电子引伸计，能实现对万能试验机的载荷、位移、变形三闭环控制，并且可以实现三种控制方式之间平滑切换，具有控制精度高、适应性强、长期稳定性好等特点。该系统非常适合与各试验机厂家的液压式万能试验机配套使用，组成电液伺服万能试验机，同时也适合对各检测单位的老式液压式万能试验机进行自动化升级改造，升级成电液伺服万能试验机。

二、EHC-3110伺服控制器性能特点：

1、 该控制器采用Cotex_M3的32位高速ARM芯片作为主控芯片，具有较高的运算速度和数据处理能力，能够在短时间内实现从数据采集、PID运算、以太网通讯到输出控制的整个控制过程，从而实现对试验机的精确闭环控制；

2、 输入通道：

1） 具有三路模拟输入通道：1路载荷、1路电子引伸计、1路扩展通道，这三个通道全部采用独立的24位A/D转换器进行高精度数据采样，有效内码高达±200000；

2） 具有多达15段的线性补偿和修正功能，大大提高传感器的测量范围和测量精度；

3） 具有三路光电编码器4倍频计数输入通道：1路拉线式位移传感器通道、2路光电编码器或2路光栅传感器通道；

4） 具有4个开关量输入接口：可外接4路开关输入信号；

3、 输出通道：

1） 1个数字伺服阀接口：接GS-82A数字伺服阀；

2） 1个电磁换向阀接口：接DC24V快速回油电磁换向阀；

3） 1个过载保护接口（常闭触点）： 接到油泵的控制回路中，试验机过载时自动停油泵；

4） 4个开关量输出接口：可外接4个中间继电器；

4、控制功能：

1）采用PID控制策略实现载荷的闭环控制，可实现恒速加卸荷、载荷保持等功能；

2）采用PID控制策略实现位移的闭环控制，可实现恒速位移、位移保持等控制功能；

3）采用PID控制策略实现变形的闭环控制，可实现恒速变形、变形保持等控制功能；

5、通讯接口：

   1）1路100MHz的以太网通讯接口，与PC机实现高速数据通讯，实现采集数据实时上传和控制指令实时下发的功能，从而达到PC机实时控制试验机的目的；

三、TestMaster5.0测控软件功能特点：

1、测控软件采用全新的软件风格，具有界面美观大方、功能强大、操作简单等特点；

2、可以配置任意数量的示值显示框，显示的通道、单位、小数点的位数可配置，并可以选择显示框横排或竖排；

3、试验曲线框的数量从1个到3个可以任意选择，并且有多重曲线框的布局方式可任意切换，曲线框的坐标可任意选择，试验曲线可局部放大显示，并可另存为图片文件；

4、可以配置多个力传感器和多个变形传感器，用户可以根据需要切换使用；

5、具有三级管理权限，分别是厂家调试员、管理员、试验员；

6、采用开放式的试验标准配置模式，标配的软件内置有GB/T228.1-2010、GB/T5224-2003、JGJ107-2010等30多个试验标准，用户也可以方便地增加、删除或修改一个试验标准，控制步骤可根据试验要求自由编辑；

8、试验结束时能自动计算并保存试验结果数据，如大力、抗拉强度、屈服强度、非比例延伸强度等，并能在试验曲线上进行特征点的显示；

9、软件具有试验分析功能，可以对已经完成的试验结果进行数据分析，并可将一组内的多个试验曲线进行叠加对比；

10、采用标准数据库管理试验数据，并可提供联网数据接口；

11、 用户可选择我公司自主开发的SingoReport报表系统来编辑和打印报表，也可以采用EXCEL表格形式来编辑和打印报表。